羽绒的蓬松结构中可以蕴含大量空气，空气的低导热性能使其具有良好的保暖性能，也因此使得蓬松度成为决定羽绒制品保暖性能的最直接指标，也是羽绒最重要的质量指标之一。实验室蓬松度的测试原理是指在一定内径的容器内，一定量的羽绒羽毛试样在一定量压盘压力作用下所占的体积或高度。由于羽绒的蓬松性决定了其具有可压缩性和高吸湿性。其体积可轻易压缩到蓬松状态下的1/10、在不同温湿度环境下其质量变化率可达到5%~10%。因此为了获得准确的蓬松度测试结果，必须保证实验室在规定恒温恒湿环境下，使用更有效、易操作、稳定的羽绒还原方法。目前实验室普遍采用的是蒸 汽还原法。

蒸汽还原方法是在原有的静态还原、滚动烘干还原基础上，发展的最新，也是国际公认的最佳羽绒还原方法。蒸汽还原不会人为提高蓬松度，但可将严重并长时间压缩过的羽绒，恢复到其5%以上的蓬松度数值。蒸汽还原方法是用蒸汽把绒子充分打湿、充分还原，再经过恒温恒湿还原后进行测试的过程。

GB/T 10288—2016《羽绒羽毛检验方法》原规定的还原箱纱网为100目，在实际操作中发现由于孔径偏小，蒸汽吹入较困难。要保证绒朵得到充分打湿和充分还原，对蒸汽发生器性能和操作人员手法要求较高，操作难度较大，造成检测机构之间的测试数据差异较大。

此外，GB/T 10288—2016《羽绒羽毛检验方法》规定试样是由倒料桶中自由放落至测量容器后用搅棒将表面拨平。为确保蓬松效果，新方法结合国际标准的做法，增加了用搅棒对试样的再次搅拌。

新方法的修订，使测试结果与国际方法接轨，有利于降低检测偏差，提高蓬松度检测结果的准确性和稳定性，提升蓬松度的指标，便于与国际标准接轨。

（1）为达到更好的还原效果，将前处理箱做了以下修改：将前处理箱的筛网目数，由100目修改为（14～16）目。

（2）为降低检测误差，在测量环节做了以下修改：

1）保留用漏斗式倒料桶放落羽绒试样的方式，同时增加了轻微搅拌的要求，并对搅拌方法及搅拌时间进行了详细规定。

2）蓬松度仪刻度值的记录时间由原来的“待压盘自然缓慢下降至试样表面后2min”修改为“……60s”。

3）试验结果由原来的一组试样3次测试结果的平均值修改为两组试样6次测试结果的平均值。

具体修改单的内容如图1所示。

图1  GB/T 10288 修改单发布稿

GB/T 10288《羽绒羽毛检验方法》是我国羽绒原料的方法标准，同时也是即将发布的新版羽绒服装标准GB/T 14272和正在修订的羽绒被等4项寝具系列标准QB/T1193、QB/T 194、QB/T 1195和QB/T 1196等的指定方法标准。

我们委托第三方检测机构对146个样品进行蓬松度测试，用修订后的方法比修订前方法蓬松度结果约提高1cm~1.5cm，与用IDFB-测试方法的检测数据基本持平。

GB/T 10288—2016规定的蓬松度仪参数与IDFB-测试规则 Part 10-B基本一致，但在前处理流程、桶内试样处理等方面略有不同，两者的蓬松度结果也随之带来差异。所以，两者数据虽然存在紧密相关性，但不建议直接换算。两者差异详见表1和表2。

表1 蓬松度检测设备参数

表2 蓬松度测量方法对比

首先，仪器设备选用不当会影响蓬松度结果。GB/T 10288—2016规定的设备参数如图2所示。另外，蒸汽发生器建议使用德国凯驰（KARCHER）品牌，符合标准规定参数的产品。

图2 GB/T 10288—2016标准规定的设备参数