GB/T 29778-2013

纺织品 色牢度试验 潜在酚黄变的评估

范围

本标准规定了评估纺织材料潜在酚黄变的方法。（纤维、纱线、面料）

本标准仅针对纺织材料产生酚黄变的情况，不涉及由于其他原因使其泛黄的情况。（存储环境、荧光增白剂、汗渍原因的变黄）

注:使用本方法不能保证被测材料不以其他某种形式泛黄。本方法作为一种筛选试验，在实际情况中对检测后发现有泛黄现象的材料采取补救措施，以有效减少由于酚黄变而引起的争议。

酚黄变应对措施：

面料阶段：1、添加酚黄变抑制剂；2、控制面料pH值5.0～6.0范围内等。

成品阶段：1、避免使用含酚类抗氧化剂的纸板和塑料包装袋；2、贮藏时避免高温潮湿环境，需有良好的通风条件等。

术语及定义

1. 酚黄变  phenolic yellowing

    由于氮的氧化物和酚类化合物的作用，而造成纺织材料变黄的现象。

2. 潜在酚黄变  potential to phenolic yellowing 

    产生酚黄变的可能性或能力。

原理

将各试样和控制织物夹在含有2，6-二叔丁基-4-硝基苯酚的试纸中，置于玻璃板间并叠加在一起，用不含BHT(2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚)的聚乙烯薄膜将其裹紧形成一个测试包，在规定的压力下，放人恒温箱或烘箱中一定时间。用评定沾色用灰色样卡评定试样的黄变级数，以此评估试样产生酚黄变的可能性。

注:26-二叔丁基-4-硝基苯酚是由BHT(26-二叔丁基-4-甲基苯酚)与氮的氧化物反应生成。 

试样

1. 选取能够代表样品的试样一块，或按相关方协商取样。

2. 对于纱线或纤维，取足量的纱线或散纤维手工梳压成尺寸约为100mmx30mm的薄片。

3. 对于织物，试样尺寸约为100mmx30mm。

仪器

1. 玻璃板,尺寸为(100±1)mmx(40±1)mmx(3±0.5)mm。彻底清洁每组试验中使用的玻璃板，所用的清洁剂(如酒精)不会残留。

2. 恒温箱或烘箱，试验温度保持在(50±3)℃。

3. 试验装置,由一副不锈钢架组成，配有质量为(5.0±0.1)kg、底部尺寸至少为115mmx60mm的重锤,且能与不锈钢架装配在一起。试验装置的结构应保证试验中移开重锤后试样所受压力不变。

材料

1. 试纸，尺寸为(100±2)mmx(75±2)mm，20℃时单位面积质量为(88±7)g/m2，纤维素成分大于98%，经过浓度小于0.1%的2，6-二叔丁基-4-硝基苯酚的处理，用评定沾色用灰色样卡评级时，使控制织物的黄变级数等于或小于3级。每次试验需使用新的试纸。用可密封的铝箔包装，储存在阴凉干燥的环境或调湿的实验室中。开封后使用期限为6个月。

注:建议配带不含BHT的防护手套进行操作。

2. 控制织物，尺寸为(100±2)mmx(30±2)mm，白色聚酰胺纤维织物，按本方法试验后变黄(见7.1)每次试验需使用新的控制织物，用可密封的铝箔包装，储存在阴凉干燥的环境下。

3. 聚乙烯薄膜,不含BHT，厚度约为63μm，尺寸最小为400mmx200mm。

4. 评定沾色用灰色样卡，符合GB/T 251。

程序

1.  取7块玻璃板(6.1)、最多6张试纸(7.1)、最多5块试样(见第5章)以及1块控制织物(7.2)，以准备测试包。

2.  将各试样和控制织物分别夹在沿长度方向对折的试纸中间，形成最多6份夹心组合试样，再分别置于两块玻璃板之间，各组合试样间均由1块玻璃板隔开，如图1所示。当被测试样少于5块时，仍需7块玻璃板和1块控制织物。

3.  将叠放好的一组玻璃板、试纸、试样和控制织物，用三层聚乙烯薄膜裹紧，再用胶带密封形成一个测试包。

注:建议胶带沿着测试包的侧面进行密封。

4.  将测试包放在试验装置中，并施加(5.0±0.1)kg的重锤，以使试样承受相应的压力。

注:每个试验装置可同时放置3个测试包，彼此叠放在一起。

5.  将装有测试包的试验装置放在恒温箱或烘箱里，在(50±3)℃的温度下放置16h±15min。

6.  从恒温箱或烘箱取出试验装置，再取下测试包，冷却，用于评定。

评定

1.  在打开测试包的30min内完成对各试样的评定，这是由于某些纺织材料在试验过程中产生的色变与空气接触后可能很快发生改变。

2.  先用评定沾色用灰色样卡评定控制织物的泛黄程度，若黄变级数等于或小于3级，证明试验有效若黄变级数大于3级，则取新的试样和控制织物重新试验。

3.  用评定沾色用灰色样卡(依据GB/T 6151中所述的观察和照明条件)或仪器(依据FZ/T 01023)评定试样的黄变级数。

注:如果试样出现黄变不匀或有黄斑，建议重新试验。