适用范围

                          ●适用于针织物和机织物。

                          ●不适用于具有网眼结构的织物、簇绒织物和非织造布。

 原理

     将筒状试样安装在有毛毡包覆的聚氨酯载样管上，然后置于内部装有4排勾丝钉的正八边体勾丝试验箱中。当勾丝试验箱以恒定速度转动时，装有试样的载管随机翻转、滚动，并与勾丝钉钩挂，试样表面会产生勾丝等外观变化。达到规定转数后，对试样的勾丝进行评级。

试样仪器和材料

勾丝试验箱：正八边箱体，一面能打开，箱体内部长（228.0±0.1）mm，箱体内部宽（224.5±0.3）mm。箱体绕水平轴匀速转动，转速为（60±2）r/min。箱体内部对称安装四排钉板，每排钉板上放置20个金属勾丝钉，勾丝钉表面光滑，不带有弯钩、毛刺、棱边等，硬度不低于58HRC,勾丝钉应排列整齐、安装牢固，保持露出钉板表面长度（5.0±0.3）mm，勾丝钉直径（1.0±0.1）mm，勾丝钉与钉板角度60°±0.5°，勾丝钉间距（10.0±0.5）mm。

取样及准备

1.预处理

如需预处理，可采用双方协议的方法水洗或干洗样品。

注:GB/T8629或GB/T199812和GB/T199813中给出了水洗或干洗程序。

2 .取样

从织物上剪取4块试样用于测试，每块试样尺寸为(140±0.5)mmx(140±0.5)mm经向(或长度方向)和纬向(或宽度方向)试样各2块，试样不应包含相同的经、纬纱线，在每个试样的非测试面标记织物方向。另取1块相同尺寸试样，作为评级对比样。取样时距布边至少1/10幅宽，应避开褶皱、疵点等。如果样品含有不同的花型及图案，则取样时应包括花型和图室的所有区域，如果4块样品不能包含所有花型和图案，应再增加一组或多组试样。

3 .缝制

将每个试样测试面向内对折，2个试样的折叠线平行于经向(或长度方向)，2个试样的折叠线平行于纬向(或宽度方向)，使用缝纫机将试样缝合成筒状，针迹密度适中，确保接缝处平整。为避免试样装到载样管上出现松动、起皱，或者扭曲，机织物缝合宜距边8mm，针织物缝合宜距边9mm~10mm，对于某些结构的织物可能需要不同缝合宽度，可根据实际情况调整。

实验步骤

1.在每次试验之前，使用吸尘器清理勾丝试验箱内部，确保没有多余纤维、污尘和碎屑，检查勾丝钉状态，如出现弯曲、松动、钝尖等现象，应替换坏掉的勾丝钉。

注1:当使用吸尘器清理勾丝试验箱时注意不要划伤损坏勾丝钉及保持内壁光滑；

注2:除了在每次测试之前进行清理，勾经试险箱的定期清理及核查贝附录A。

2.每个勾丝试验箱(51)放人4个安装好试样的载样管，并牢固关闭勾丝试验箱，

3.启动仪器,使勾丝试验箱以(60±2)r/min的速度转动，转动2000次。

注，转动次数根据各方协议选定，并在试验报告中说明。

4.测试完成后，取出载样管，拿出销定环，从些样管上小心取下试样，沿缝线拆开，但不要修前试样。

取出载样管过程中需检查锁定环状态，如果出现任何一个露出头端的现象，应舍弃本次测试的所有样品，再准备一套新的试样重新测试。

评级和结果

⑴应放在暗室的评级箱中，试样测试面朝上放在评级箱内，将评级卡纸放置在试样中心位置，人眼距离试样300mm～500mm进行评级，评级结果修约至0.5级，并用“-”表示。具体级数参照下表的状态描述。

⑵如果需要可在评级结果后注明勾丝现象（如线圈、紧纱段、绒毛、纤维束等），如3级（线圈、紧纱段）。

⑶如果需要可给出勾丝长度和数量。对于出现勾丝现象的试样，用钢直尺对勾丝长度进行测量，对于突出物状勾丝，从勾丝末端量至伸出织物表面的顶端长度；对于紧纱段（紧条痕）量取两端的长度。

勾丝按长度分类如下：

≤2㎜：短勾丝；＜2㎜-5㎜：中勾丝；＞5㎜：长勾丝。

a)如果试样中勾丝数量小于等于10个，或更少的勾丝，记录每个长度种类的勾丝数量。如勾丝总数9个，其中短勾丝（≤2㎜）2个、中勾丝（＜2㎜-5㎜）5个、长勾丝（＞5㎜）2个。

b)如果试样勾丝数量大于10个，需要检查整个试样中的勾丝情况，并记录每个长度种类中的估计勾丝数量。如勾丝总数大于10个（估计50个），其中短勾丝（≤2㎜）＞10个、中勾丝（＜2㎜-5㎜）＞10个、长勾丝（＞5㎜）≤10个。

6.勾丝性能的评价

如果需要，对织物勾丝性能进行评价，如下：